随着工业自动化程度的不断提高，越来越多的制造厂商选择购买数控折弯机、数控剪板机等带有自动智能数控系统的钣金设备。不同的数控系统适合不同标准的产品生产，价格差异也很大，因此对制造厂商来说，数控液压折弯机，正确选择数控系统可以有效帮助产品的批量化生产。
数控折弯机全钢板整机焊接，采用回火后震动消除应力，机架稳定性好;机床喷丸除锈;机架经过进口立体加工一次装夹加工成形，---了各安装面的平行度及垂直度。
折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。
后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口滚珠丝杠传动，直线导轨导向，---后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后挡料轴数的后挡料机构。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法：
1、调试y轴折弯部分参数，数控折弯机折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，数控液压折弯机供应商，滑块会折不动或折不---，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，数控液压折弯机，增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小y轴不能---，太大y轴不能卸荷;如果是液压故障，需要检查主压力，检查pv阀s5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加;或者压力不够，分析压力不够原因，数控液压折弯机报价，是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。
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