回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(v形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校---，在弯曲终了时进行加压校正，数控液压钣金剪板机供应，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及问题查找。
下面我们来看看具体都怎么算出：
圆弧的展开长度，认为按照数据计算长度，圆弧长度按照中性层长度计算，不能按外口或里口的弧长计算，尺寸会不准的，中性层就是理论上钣金折弯过程中既不伸长也不压缩的那层长度。
计算折数，知道折弯圆弧弧长了，就可以计算刀数了。一般我们按照每次折弯移动2毫米定位，数控液压钣金剪板机公司，就可以计算32.2/2=16，小数四舍五入。
计算折弯角度，知道要完成的折弯角度为90度，折数为16次，可以计算得出，每次折弯角度等于：90/16=5.63度。再用180度减去5.63度，数控液压钣金剪板机，数控液压钣金折弯机设置角度就为：180-5.63=174.37度。上面的数是按照经验值计算的，如果觉得每次2毫米折弯效果不好，可以适当修改小一些。
进行数控液压钣金折弯机维护或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至作业完毕，如需进行开机或其它操作，应将方式选择在手动。查看上下模的重合度和坚固性；查看各定位设备是否契合被加工的要求。开机前应将上模、下出产模型完全收拾、揩拭整齐，槽口内来不得铁砟子什么的的异物，不然破坏出产模型，影响作件正确度。发动前须仔细查看电机、开关、线路和接地是否正常和结实，查看设备各操作部位、按钮是滞在正确方位。
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