在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。
(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。
(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。
(7)模具的装卸，数控折弯机生产厂家，应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前，先要进行检查，是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。
数控折弯机系统出现三方面发展趋势
1、高精高速
功率、是制作技能要害的功用指标，是制作技能的主体。若选用高速cpu芯片、risc芯片、多cpu操控体系、高分辨率检测元件、沟通数字伺服体系、配套电主轴、直线电机等技能可---地进步功率，进步产品的和层次，缩短出产周期和进步商场竞争能力。
2、柔性化
数控折弯机体系选用新一代模块化规划，功用覆盖面更宽，---性---，可满意不同用户的需求。同一体系能依据不同出产流程，江苏数控折弯机，主动进行信息流动态调整，发挥体系的功用。
3、多轴化
多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行主动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完结多工序、多表面的复合加工，不只光洁度高，并且功率也大幅度进步。
4、软硬件敞开化
用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。
5、智能化
数控折弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。由此可以看出，只有---控折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之---的工作。
针对数控折弯机上梁、下梁的结构形式、开口高度以及产品特点，升级改造方案主要选用标准型号为nscl-i-hc/es ii-2550的上液压夹具和型号为ob-i-hc-ty/es iv-2550的下液压夹具，这些液压夹具具有快速、受力均匀的特性，可使模具自动落座、自动校准，折弯加工更省时省力。此外，改造方案还选用型号为biu-021的上模具和型号为ozu-010的下模具，数控折弯机供应商，这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm，由于采用数控---淬火硬化技术，使其硬度可达56～60hrc，数控折弯机，硬化---达4mm，在------的同时也---了---性。升级完成后，新的夹紧系统实现了以下功能。
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