




数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案,主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具,重型机械补偿工作台,重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。
(1):新标高配版的大鹅颈,带有额外的滚动轴承,可以便捷地更换模具。
(2):重型模具,数控液压钣金剪板机价格,借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具,---节省换模和调机时间。
(3):e2m 防护端盖,此端盖具有结构,可---当夹具松开且模具的按钮未被按下时,模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4):重型上液压夹具,数控液压钣金剪板机厂家,采用通用的upb 安装形式,快速地安装和夹紧模具。
(5):重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6):模具站,可存放并更换重型折弯模具。
(7):支柱,可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具,从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8):机械补偿工作台调节功能,可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9):重型机械补偿工作台采用通用的upb 安装形式,快速的安装和调节,可搭配所有的新标高配版下模具。
(10):机械补偿工作台的防护端盖,避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11):模具底部带有滚子轴承,可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。
综上所述,在竞争激烈的钣金行业,针对行业中中厚板的折弯作业,将为客户提供完整的折弯解决方案。

配置机器人对数控液压钣金折弯机的要求
数控液压钣金折弯机都可以,数控液压钣金剪板机,后挡料部分轴数越多越适合,后挡料过于简单在折弯复杂工件时可能需要人工调整,配置系统,6+1轴以上。若是冲床,则须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
钣金加工行业一般的生产流程有三个,主要是剪、冲、折。只要掌握了以上三个步骤,就可以让您在钣金加工行业取得成功。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。
由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样,数控液压钣金剪板机,应根据材料的属性和客户的外观要求,采用不同的加工和防护措施:spcc、sphc、ss400板材属于一般性加工,后续有涂装工序,折弯时不需要做特殊的防护;secc、sgcc及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序,需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;sus、al板材多有无折弯压痕的要求,需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。

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