




数控液压钣金折弯机的可选件配置
1. 磁力分张器,用磁场,把需分张铜板铜极磁化,使多层钢板之间产生相互排斥力来实现分张
2. 板料---,数控液压钣金剪板机价格,依据折弯工序,双面折弯时使用
3. 机器人第七轴,多台数控液压钣金折弯机或者在模具不同位置折弯,机器人的第七轴指的是驱动其较大距离移动的数控导轨部件。
4.材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。压/切割编程---所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到数控液压钣金折弯机折弯。
数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,平顶山数控液压钣金剪板机,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用v形槽,基本采用v=6倍料厚来确定v口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布v形槽上的各尺寸v口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的v=9mm的v口放在下模主工作面上,数控液压钣金剪板机,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用v口,数控液压钣金剪板机报价,合理利用下模,上提高模具使用寿命。

折弯时有以下问题需要注意:
(1)要注意与轧制方向成直角折弯,折弯前打磨去除所有瑕疵,剪切边缘也应打磨平。
(2)折弯力和回弹会随特种钣金强度的增加而增加,板材硬度越高,折弯力越大且回弹也越大。
(3)基于成本及维修方面考虑,上模r角、下模r角、上下模本体均可以采用可拆换结构,方便维修,又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点,便于产品升级调整,同时可以有效配焊接的精度需求。前期投入小,投资周期短,对设备人员的要求相对较低,有利于降低企业成本。
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