




在对数控折弯机模具的操作规程,主要包括了以下这些内容为:
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查,定位装置是否正确,能否正常使用,以及是否有其它问题,检查没有问题后才能使用,否则不能。
(2)模具的冲压,上下模座要压紧,以防模具被损坏。
(3)模具的调试,应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置,应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩,不能擅自进行调整,以免出现问题。
(7)模具的装卸,应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前,数控液压板料折弯机生产厂家,先要进行检查,是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查,是否有破损或者是损坏,如有应进行修复或者是更换。

数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用,设备运行状态---,整体生产效率变慢,邢台数控液压板料折弯机,升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5~10分钟,选用分段上模,---是装夹特殊位置时,装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能,需手动紧固螺丝,装满全长上模需耗时15~30分钟;若选用分段上模,数控液压板料折弯机公司,特殊位置装夹,用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置,手动多次移动快夹。
⑷更换模具后,上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向,增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大,需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。

挠度补偿是为---加工件的精度,对滑块的挠度变形进行的补偿。挠度补偿的功能有:角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿等。补偿方式有:液压补偿和机械补偿。机械补偿的补偿点多,更能使折弯效果达到预期效果,相对使用稳定性更---。
脚踏是数控折弯机运行的四主体(人、设备、系统、脚踏)之一,它集成了急停、循环、单次遥控功能。脚踏可以自由控制挡指左右移动,数控液压板料折弯机报价,开启关闭机器,集成机床等控制。同时它还能加装wifi模块,实现联网,全区无间隙监控、管理,实现简单管理。

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