




数控液压钣金折弯机需要定期润滑,并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损,应该及时对润滑系统进行保养,以便延长其寿命。
钣金加工行业的竞争愈演愈烈,企业想要立于不败之地,就须对加工工艺不断精益---。在一些不锈钢、铝合金、航空航天零件和铜板等折弯应用上,用户不再满足于产品的功能性,对其工艺性和美观性亦有更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤,与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕,数控液压钣金折弯机供应,因痕迹无法去除,造成零件报废。
数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂,数据显示,数控液压钣金折弯机,很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位,数控液压钣金折弯机厂家,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样,应根据材料的属性和客户的外观要求,采用不同的加工和防护措施:spcc、sphc、ss400板材属于一般性加工,安庆数控液压钣金折弯机,后续有涂装工序,折弯时不需要做特殊的防护;secc、sgcc及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序,需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;sus、al板材多有无折弯压痕的要求,需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。

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